厂厂房布置的意义:所谓厂房布置,就是人为的将厂内
6103各种机器设备?就工作上的便利与安全需求!加以适当
的的计划与组织,使相互之间趋于合理正确的安排。使在制
造造上取得最经济有效的成果之谓、
厂房布置合理的目
8775的:简单工作程序→良好的厂房布局!乃使工作的进行能有最佳的便捷路线可循,可以避免若干不必要的迂回曲折?!减少各种浪费,
提提高工作效率?
有效利用设备:指的是厂房机器工具及人工均因布置的合理性!从而发挥最佳的作用?
缩短工作时间:因为良好的布置处理!工作程序简化 设备性能高度发挥 减
少少工作时间,提前出产品?
减少
3952原料存量:因程序的合理简化,完成每件产品所需时间和厂里“在制品”可以减少!因而库存物料的存量
7398标准亦可酌予降低
降低生产成本:即对人工物料以及各种费用?均可相对
的的节约!
提高生产效率:基于前面的理由。在生产过程中!不
4359致发生拥堵现象?机器的生产性能?亦可因作最高度的发挥、生产能力暨可获得平衡的发展,则产量亦可增高!
提高职工情绪:因有良好的厂房布置!对可能发生不利安全的因素?是先有所消除?如雍堵不必要的往返等等: 如果事先作周密的
3050设计排除?再结合良好温度湿度通风采
光光第设施,减少工人疲劳!造成
6010安全隐患就大大降低!
厂房布置应考虑的因素:
企业在修建厂房时!必须考虑下列条件!
一工业类型:工业可分为连续性工业与装配性工业两大类?此等不同类型的工业均有不同的厂房布置方式!
二劳工的类型:劳工之体能不相同。则设备自亦互异!厂房布
置置应当考虑到男女工年龄上的差异 在布置时应妥善考虑?
三
操操作方法型:工业操作!可分各种不
9350同类型,因此工作岗位的空间既不相同,而布置时当有区别?
四产品的形与体积:工业产品的形状!体积有大
小小之分 因此对原料
1257存至最小程度。如何将
7649集约程序化为连续程序?此是企业家正集思广益以求解决的问题,
7610 厂房布置的原则
厂房布置必须遵守的七大原则。
一!连续制造程序化:将断续制造程序尽量排列连续制造程序!使原料经
过过各阶段以至装配!相互衔接?减少
搬搬动至最小限度?尽量使用机械传输,
二直线前进化:布置制造程序为直线前进?将不得已之回程动作减至最小限度!如须移动、将距离接至最短限度?
三弹性化:布置时保持弹性!
如如发现制造手续与布置发生抵触情况易于修正!如
材材料或模具进行改正时!不需变更全部布置。
生产力要保持均衡:有连带关系的机器!数目与其生产力保持平衡?如一种过多 他种又少?多则来不及!少则负担太轻,以致员工互相抵触,
应保持适当的空间:亦是每一组机器成为一个生产环节中心
六注意检查存储便利:安装机器应注意检查及原料和半成品存储的便利,直线布置的优点即有顺序,集中检察的便利!
七应维持良好的工作环境:在建筑厂房时?安装过程中!注意光线
空空气温度湿度色彩等的调节,以提高工人的情绪,